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PCBA加工怎么把控質量,加工過程要注意什么?

日期:2022-06-28 19:00:39
pcbA加工時首先要召開生產前會議,也要做好pcbA提供的電子元件的采購和檢查,而且還要設立專門的pcbA進料檢驗站,嚴格檢查以下項目,以確保組件無故障。這樣操作才能保證質量,沒有大量的返工和維修工作,那么接下來就為大家詳細介紹一下相關內容。

一、pcbA加工怎么把控質量

1、在收到處理pcbA的訂單后召開生產前會議尤為重要。它主要是分析pcbGerber文件的過程,并根據不同的客戶需求提交可制造性報告(DFM)。許多小型制造商對此并不重視。但這往往是這樣。它不僅容易因不良的pcb設計而導致質(zhi)量問題,而且(qie)還(huan)會進行大(da)量的(de)返工和(he)維修工作。

2、pcbA提(ti)供的(de)電子(zi)元(yuan)件(jian)的(de)采購(gou)和檢查

必須嚴格控制電子元件的采購渠道,并且必須從大型貿易商和原始制造商那里獲取商品,以避免使用二手材料和偽造材料。另外,有必要設立專門的pcbA進料檢驗站,嚴格檢查以(yi)下項目,以(yi)確保(bao)組件(jian)無(wu)故障。

pcb:檢查回流焊爐的溫度測試(shi),無飛線的通孔是(shi)否阻塞或泄漏,板(ban)表面(mian)是(shi)否彎曲(qu)等。

IC:檢查絲網印刷(shua)是否與(yu)絲網印刷(shua)完全相同。BOM,并將其存(cun)儲在恒(heng)溫恒(heng)濕(shi)下(xia)。

3、smt組裝

錫膏印刷和回流爐溫度控制系統是組裝的關鍵點,并且需要質量要求更高且加工要求更高的激光模板。根據pcb的需(xu)要(yao),有些需(xu)要(yao)增加或(huo)減少(shao)鋼絲(si)網(wang)(wang)或(huo)U形(xing)孔(kong),只(zhi)需(xu)要(yao)根據工藝要(yao)求制(zhi)作(zuo)(zuo)鋼絲(si)網(wang)(wang)即(ji)可(ke)。其中(zhong),回流焊爐的溫度控制(zhi)對于焊膏的潤濕和鋼絲(si)網(wang)(wang)的牢(lao)固性非(fei)常重要(yao),可(ke)以根據正常的SOP操作(zuo)(zuo)指南(nan)進行調節。此外,嚴格執(zhi)行AOI測試可(ke)以大大減少(shao)人為(wei)因素造(zao)成(cheng)的缺陷。

4、插件處理

在插件過程(cheng)中(zhong),波峰(feng)焊的模具設(she)計(ji)是關鍵。PE工程(cheng)師(shi)必須(xu)繼(ji)續實踐和總結如何(he)使用模具來(lai)最大程(cheng)度地提高(gao)生(sheng)產(chan)率。

5、pcbA加工板測試

對于具有pcbA測(ce)(ce)試(shi)(shi)要(yao)求的訂單,主要(yao)測(ce)(ce)試(shi)(shi)內容包括ICT(電路(lu)測(ce)(ce)試(shi)(shi)),FCT(功能(neng)測(ce)(ce)試(shi)(shi)),燃燒測(ce)(ce)試(shi)(shi)(老化(hua)測(ce)(ce)試(shi)(shi)),溫濕度測(ce)(ce)試(shi)(shi),跌落(luo)測(ce)(ce)試(shi)(shi)等(deng)。

二、pcbA加工過程的(de)注意事項

1、銅箔距(ju)板邊(bian)的(de)最(zui)小(xiao)距(ju)離為(wei)0.5mm,組件距(ju)板邊(bian)的(de)最(zui)小(xiao)距(ju)離為(wei)5.0mm,焊盤距(ju)板邊(bian)的(de)最(zui)小(xiao)距(ju)離為(wei)4.0mm。

2、銅箔之間的最小間隙為單面板0.3mm、雙面板0.2mm。(在設計雙面板時注意金屬外殼的組件,插件時外殼需要和pcb板接觸的,頂層的焊盤不(bu)可(ke)開,必須(xu)要用絲印(yin)油或(huo)阻(zu)焊油封住。)

3、跳線(xian)禁止放在IC下面或是電位器、馬達以及其它大體積(ji)金屬外殼的組件(jian)下。

4、電(dian)解電(dian)容禁止觸(chu)及發熱組件。如變(bian)壓(ya)器(qi)(qi)(qi)、熱敏電(dian)阻(zu)、大功率電(dian)阻(zu)、散熱器(qi)(qi)(qi)。散熱器(qi)(qi)(qi)距電(dian)解電(dian)容的(de)最小間(jian)隔為10mm,其余組件到散熱器(qi)(qi)(qi)的(de)間(jian)隔為2.0mm。

5、大型(xing)元(yuan)器件(如(ru)變(bian)壓(ya)器,直(zhi)徑15mm以上的電解電容,大電流的插座。)需加大焊盤。

6、最小(xiao)線寬:單(dan)面板(ban)為0.3mm,雙面板(ban)為0.2mm(邊上的銅箔最小(xiao)也要(yao)1.0mm)。

7、螺(luo)絲孔半徑5mm內不能有(you)銅箔(除要(yao)求接地外)及組件(或按(an)結構圖要(yao)求)。

8、一般通孔(kong)安裝(zhuang)組件的焊盤(pan)大小(直徑(jing)(jing))為孔(kong)徑(jing)(jing)的兩倍雙面(mian)(mian)板最(zui)小為1.5mm,單(dan)面(mian)(mian)板最(zui)小為2.0mm。(如不能用(yong)圓形的焊盤(pan)時(shi),可(ke)以用(yong)腰圓形的焊盤(pan)。)

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