2、smt操作員可以根據(ju)自己(ji)工位(wei)(wei)從物料(liao)架(jia)上(shang)進行相應(ying)工位(wei)(wei)取料(liao)。
3、操作(zuo)人員使用(yong)工號(hao)位表(biao)檢查所移除的材料，以確認規(gui)格(ge)和(he)型號(hao)是否相同。
4、操(cao)作員(yuan)檢查新托盤和舊(jiu)托盤，并(bing)檢查兩個托盤的規(gui)格(ge)和型號是否完全相同。
5、操作員進(jin)行(xing)檢查它(ta)的物料(liao)可(ke)以說(shuo)明企業是否與托盤相(xiang)符。
6、上述檢查如有異常，smt貼片的(de)操(cao)作員應(ying)立即通知延時處(chu)理。
7、從新(xin)托盤上進行取(qu)樣，然后(hou)將材料可以(yi)停放在一個新(xin)舊托盤上。
8、取(qu)新裝的飛(fei)達材料，粘貼在加油過(guo)程記錄表上，填寫加油工(gong)作時間，操作員管理(li)及(ji)其他相(xiang)關(guan)數據信息。
9、根據smt貼片機站將飛達裝回貼片機； 您必須進(jin)行一次有效填寫自己(ji)補充信息記錄。
10、其操作(zuo)人(ren)員通知工程質量管理(li)人(ren)員材料匹配和測試(shi)，并必須進行材料更改和檢驗。
11、IPQC根據(ju)站點(dian)編號表檢(jian)查資(zi)料(liao)信息是否能夠正(zheng)確發展以(yi)及(ji)站點(dian)是否可以(yi)正(zheng)確。
12、在開始生產之前，上述貼片機的操作(zuo)檢查已經(jing)完成。
1、進行smt貼片加工的時候，大家知道基本都是要應用到錫膏的。smt工廠針對新購入的(de)(de)錫(xi)膏，假(jia)(jia)如不(bu)是馬(ma)上來進行應用的(de)(de)情況(kuang)下，就需要把它放置(zhi)到(dao)5-10度的(de)(de)環境下來進行儲存，以便不(bu)影響錫(xi)膏的(de)(de)應用，務(wu)必不(bu)能夠放置(zhi)在低(di)于零度的(de)(de)環境下，假(jia)(jia)如高(gao)于10度的(de)(de)情況(kuang)下也是不(bu)行的(de)(de)。
2、在來進行貼裝工序的時候，針對貼片機設備一定要定期來進行檢查，假如smt工廠設備發生老化，或是一些零器件發生損壞的情況下，為了保證貼片不會被貼歪(wai)，發生(sheng)高拋(pao)料的情況，需要(yao)及(ji)時對設備(bei)來(lai)進行修理或是(shi)拆換新的設備(bei)。唯有如(ru)此(ci)才可以減(jian)少生(sheng)產(chan)成本，提升生(sheng)產(chan)效率。
3、來進行smt貼片加工的時候，假如要想保證smt貼片加工焊接的質量，就需要隨時留意回流焊的工藝技術參數的設定是不是比較合理的，假如參數設置發生問題，smt貼片焊接的質量(liang)也(ye)就沒法獲得保證(zheng)。因此(ci) 一般情(qing)況下(xia)，每(mei)一天需要(yao)對爐(lu)溫來進行兩次
