1.“人”，即人的管理
安(an)全管理歸根結底是對人的管理。生(sheng)產(chan)車間崗位(wei)的人員需(xu)求程(cheng)序應是非常規范的。
車間新需求的(de)(de)員(yuan)工(gong)，根(gen)據公司所(suo)薦人員(yuan)的(de)(de)詳(xiang)細材料，先(xian)形(xing)成(cheng)定(ding)崗(gang)的(de)(de)初步意向，然后(hou)到輔(fu)助崗(gang)位進(jin)行一段時(shi)間的(de)(de)磨(mo)合(he)(he)。在這段磨(mo)合(he)(he)期中，車間以(yi)(yi)責(ze)任感強弱為(wei)該(gai)(gai)員(yuan)工(gong)最(zui)基本的(de)(de)評(ping)價基準，然后(hou)根(gen)據該(gai)(gai)員(yuan)工(gong)的(de)(de)操作技(ji)能水(shui)平(ping)熟練程度等情(qing)況進(jin)行總評(ping)，形(xing)成(cheng)書面資料，反饋給公司，以(yi)(yi)落實定(ding)崗(gang)。
對初(chu)評不能擔當本(ben)崗位者(zhe)，車間通(tong)過以(yi)培(pei)訓再(zai)(zai)教育等(deng)途徑來提升該員(yuan)工的(de)綜合能力，以(yi)達(da)到勝(sheng)(sheng)任的(de)目的(de)。如再(zai)(zai)不能勝(sheng)(sheng)任的(de)員(yuan)工，則謝絕錄用。
在(zai)日常生產中，車間管理者要注(zhu)重與員工進行溝通，通過表(biao)揚鼓勵獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。
2.“機”，即機器(qi)設備的管理(li)
機器設備(bei)是(shi)(shi)企業(ye)進行生產(chan)活動的(de)物質條件，是(shi)(shi)進行安(an)全生產(chan)的(de)首要(yao)保(bao)障。作為一名生產(chan)車間管(guan)理者，應根(gen)據設備(bei)保(bao)養的(de)復雜性，對(dui)每臺設備(bei)定制(zhi) “設備(bei)責(ze)任牌”，落實專人負責(ze)。
公司(si)不(bu)定期(qi)開(kai)展現(xian)場管理檢(jian)查，并建立相配套的(de)獎罰制度，使每個(ge)設備(bei)(bei)責任人形成自覺保養設備(bei)(bei)的(de)良好習慣(guan)。員工在交接班的(de)時候，必須有機器(qi)設備(bei)(bei)運行情況的(de)交接記錄，一旦發現(xian)機器(qi)設備(bei)(bei)運行異常便可及(ji)時報告及(ji)時維護。此外，還應(ying)定期(qi)組(zu)織安排機器(qi)設備(bei)(bei)操(cao)作培訓或理論培訓，以達到安全操(cao)作的(de)目的(de)。
3.“料(liao)”，即(ji)物料(liao)的管(guan)理
物料(liao)(liao)管理是(shi)安全生產中的(de)(de)(de)基本(ben)因素，由(you)于化學物料(liao)(liao)的(de)(de)(de)特殊性(xing)(xing)， 物料(liao)(liao)性(xing)(xing)能的(de)(de)(de)轉換相當快，也就(jiu)是(shi)說，從低溫(wen)到(dao)高溫(wen)，從低壓到(dao)高壓，由(you)稀(xi)變稠(chou)等一系列反應，伴著一種物料(liao)(liao)的(de)(de)(de)加入，只在瞬(shun)間(jian)便(bian)可完(wan)成(cheng)。車間(jian)從領料(liao)(liao)人員開(kai)始著手，應進行專業(ye)的(de)(de)(de)培訓，使他們熟悉工藝(yi)流程，通曉每種物料(liao)(liao)的(de)(de)(de)化學性(xing)(xing)質物理性(xing)(xing)質，對一天所(suo)需物料(liao)(liao)能做到(dao)計算(suan)精確。
對(dui)于(yu)不(bu)適存放的物料，嚴(yan)禁在車間(jian)停留，做(zuo)到現領現用。領料人員必(bi)須對(dui)倉庫原(yuan)料進行及時檢(jian)驗，嚴(yan)禁將不(bu)合格原(yuan)料領進車間(jian)。為(wei)此，車間(jian)還(huan)應建立(li)專(zhuan)門的考核(he)制度，培(pei)養(yang)員工(gong)(gong)認真(zhen)仔(zi)細的工(gong)(gong)作(zuo)作(zuo)風。
4.“法”，即操(cao)作法，指導書
操作(zuo)(zuo)法是引導(dao)操作(zuo)(zuo)的路(lu)(lu)線(xian)，在操作(zuo)(zuo)過程(cheng)中(zhong)路(lu)(lu)線(xian)不能變(bian)。有(you)的操作(zuo)(zuo)工(gong)特別是新員工(gong)對操作(zuo)(zuo)法常有(you)疑惑，作(zuo)(zuo)為生產車(che)間管(guan)理者，除了解釋，還應派出經(jing)驗豐(feng)富的老操作(zuo)(zuo)工(gong)進行手把手教(jiao)導(dao)，直到他(ta)們完(wan)全理解和掌握。為了減少安全隱患(huan)，車(che)間還應根據原始記(ji)錄(lu)顯(xian)示(shi)記(ji)錄(lu)儀，不定期地(di)進行檢(jian)查，提醒操作(zuo)(zuo)人員時刻(ke)保持警惕，做到操作(zuo)(zuo)與(yu)規定完(wan)全一致。
5.“環”，即環境(jing)的管(guan)理
環境可直接影(ying)響到(dao)安全(quan)生(sheng)產(chan)(chan)，也是創(chuang)造優(you)質(zhi)產(chan)(chan)品的(de)(de)前提。作為(wei)一名生(sheng)產(chan)(chan)車間管理(li)(li)者，應結合(he)“整理(li)(li)整頓清(qing)掃(sao)清(qing)潔素(su)養” 的(de)(de)5S管理(li)(li)思想，以現場管理(li)(li)為(wei)出發點，通過(guo)開展自查(cha)與互查(cha)的(de)(de)方式(shi)，結合(he)車間實際(ji)制(zhi)定相應細則。
