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在某企業(ye)工廠中(zhong)存在一個現象：
不按SOP作業，這樣的事情(qing)幾乎(hu)每天都在發(fa)生。
車(che)間(jian)員工為什(shen)么不按SOP作業(ye)呢？到底是哪里出(chu)了問(wen)題？
1、SOP過于簡單，步驟和要求描述不清楚
SOP應該是從動(dong)(dong)作的(de)(de)開始到動(dong)(dong)作的(de)(de)結束(shu)，中(zhong)間的(de)(de)每(mei)(mei)一個動(dong)(dong)作、每(mei)(mei)一個規格都要(yao)有(you)詳(xiang)細的(de)(de)說明，每(mei)(mei)一種不良現象都要(yao)有(you)良品和不良品的(de)(de)圖片。
2、SOP內容(rong)不合理
SOP中的(de)(de)每一(yi)個流程、步(bu)驟、定義(yi)的(de)(de)時(shi)候應該要(yao)(yao)有依據，不是寫SOP的(de)(de)人隨便定義(yi)就可以的(de)(de)，最基本的(de)(de)一(yi)點就是要(yao)(yao)考慮員(yuan)工作業(ye)的(de)(de)舒適度。
3、員工發現按(an)SOP作業(ye)很(hen)不順暢
是克服困難按SOP作業？還是按照自己的方式去作業？員(yuan)工(gong)會將(jiang)這(zhe)個訊息反饋給班組長嗎？大多數情況下，員(yuan)工(gong)是不會主(zhu)動反饋的。
這個時(shi)候就(jiu)需要(yao)車間(jian)班(ban)組長(chang)主(zhu)動站(zhan)出來，不僅要(yao)有發(fa)現問題的眼睛，還要(yao)有主(zhu)動分(fen)析和改善(shan)的行動。
Part 1 SOP的作用
1. 將企(qi)業積累下來的技術、經驗記錄在標準(zhun)文件中，以免因技術人員的流動而使技術流失；
2. 使操(cao)作人(ren)員經過短期培訓，快速掌(zhang)握較為先進合理的操(cao)作技術；
3. 根據作業標準，易于追查不良品產(chan)生的原因；
4. 實現生產管理規范化，生產流程條理化、標(biao)準化、形象化、簡(jian)單化；
5. 樹立良(liang)好的企業(ye)形象，提(ti)升客戶(hu)信賴與(yu)滿(man)意度(du)；
6. 是企業(ye)最基本、最有效(xiao)的管理(li)工具(ju)和(he)技術資料。
Part 2 SOP的(de)六(liu)要(yao)素
1、物料名稱及數量
在生產(chan)(chan)前須(xu)確認(ren)好本工(gong)位(wei)所需的物料和準備的物料是(shi)否(fou)一致(zhi)、數量是(shi)否(fou)正確，物料是(shi)否(fou)經過(guo)IQC檢驗(yan)。當全(quan)部(bu)確認(ren)無誤后方能上線(xian)生產(chan)(chan)。
生產過程中絕(jue)(jue)不(bu)接受不(bu)良品(pin)(pin)(pin)，絕(jue)(jue)不(bu)生產不(bu)良品(pin)(pin)(pin)，絕(jue)(jue)不(bu)傳遞不(bu)良品(pin)(pin)(pin)。
2、工裝夾具
每天上班前(qian)對夾具進行校準檢查，確認工裝(zhuang)夾具是否能夠正常使(shi)用。
3、設備名稱及參數
設(she)(she)備操(cao)作(zuo)工必須經培訓合格后(hou)方能(neng)上崗操(cao)作(zuo)機器，在設(she)(she)備開啟(qi)前先仔細閱讀設(she)(she)備使(shi)用(yong)說(shuo)明書及設(she)(she)備各(ge)參數的設(she)(she)定值(zhi)(zhi)，然后(hou)按照使(shi)用(yong)說(shuo)明書對機器進(jin)行(xing)操(cao)作(zuo)，且確定設(she)(she)定的各(ge)參數值(zhi)(zhi)與要求的參數值(zhi)(zhi)相同(tong)。
4、作業步驟
操作步驟是SOP內(nei)容(rong)中(zhong)的重點，必(bi)須簡潔、明(ming)了，讓人(ren)一(yi)看就(jiu)懂，一(yi)看就(jiu)知道怎么(me)操作。
SOP需要(yao)達到的效果是(shi)一(yi)個(ge)新(xin)人一(yi)來就(jiu)可以獨立操作(zuo)且(qie)產品質量合格，這也是(shi)SOP的最高境界。
5、人員配置
SOP中各工位須確定人員(yuan)，這樣可以(yi)避免每天上班還得需(xu)要班組長對人員(yuan)進行分(fen)配(pei)。
這樣(yang)每天上線前員工(gong)知道(dao)自己要做什么準備(bei)，并(bing)且可(ke)以讓他們更熟練本工(gong)位(wei)工(gong)作。工(gong)位(wei)定員的(de)話(hua)既可(ke)以節約時間，又可(ke)以保(bao)證質量。
6、安全因素
任何操(cao)作都(dou)有可(ke)能導(dao)致(zhi)產品的質量問題，所以我們在(zai)SOP中必須(xu)包含操(cao)作的注意事項、檢(jian)查(cha)項目和一些人員安(an)全須(xu)知。
Part 3 SOP的標準模板
1、公司名稱(cheng)（全稱(cheng)）
2、標準作業(ye)指導(dao)書（SOP）
3、文件名(ming)稱、版號(hao)、頁碼、生效(xiao)日期
4、生產工藝圖
5、作業步驟
6、人、機、料、測(ce)四大類注意事(shi)項
7、制作、審核、批準、簽(qian)署日期
SOP是企業依據當前(qian)的工(gong)藝、工(gong)裝、設備等現狀條(tiao)件制定的，如果現狀發生變化(hua)，或舊的SOP就不再適(shi)用，還應該(gai)根據變化(hua)情況進(jin)行(xing)持續改(gai)進(jin)，這也是精益生產的精髓。
按照SOP作業，對(dui)于員工(gong)來說是(shi)一件最普通最簡單的小事，但是(shi)背后會引申出很(hen)多(duo)問題(ti)，這些問題(ti)不僅與一線的制造部(bu)(bu)門(men)相(xiang)關(guan)(guan)，和(he)輔助部(bu)(bu)門(men)(品(pin)質、IE、PE、TE等(deng))也是(shi)息息相(xiang)關(guan)(guan)的。
只(zhi)有(you)各(ge)部(bu)門通力合作，通過每個SOP對相應工作的效率提高，企業必然會提高整體的運(yun)行效率。
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