一、現場(chang)觀察(cha)的重要(yao)性
現場(chang)(chang)觀(guan)察(cha)是持(chi)續改善(shan)的(de)基礎。豐田的(de)大野耐一將(jiang)現場(chang)(chang)觀(guan)察(cha)做(zuo)到(dao)了極(ji)致(zhi)，甚至在工廠休息日(ri)，他也會帶管理人員到(dao)現場(chang)(chang)，讓人站在車間(jian)安(an)靜地觀(guan)察(cha)半個小時，然后指(zhi)出需要(yao)改善(shan)之(zhi)處。唯有如此，才能真(zhen)正做(zuo)到(dao)改善(shan)無止境，做(zuo)到(dao)PDCA循環。
本企(qi)業人員往(wang)往(wang)對很(hen)多(duo)問(wen)題或(huo)者(zhe)視而不(bu)見，或(huo)者(zhe)認(ren)為無(wu)傷大雅，或(huo)者(zhe)認(ren)為無(wu)法改變(bian)。也有(you)很(hen)多(duo)管理者(zhe)往(wang)往(wang)對直觀信息熟視無(wu)睹，只對數字情有(you)獨鐘。結果就可能掛一(yi)漏萬，忽略一(yi)些關鍵線索(suo)，不(bu)能真正了解企(qi)業的真實狀況。
作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)客戶，我們(men)應該(gai)到供(gong)應商的(de)現場(chang)(chang)，了解(jie)其(qi)(qi)成(cheng)本構成(cheng)、生(sheng)(sheng)產效(xiao)率、品(pin)質管控。作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)供(gong)應商，我們(men)應該(gai)到客戶的(de)現場(chang)(chang)，了解(jie)其(qi)(qi)生(sheng)(sheng)產流(liu)程，以便(bian)更(geng)好地為(wei)(wei)客戶服(fu)務。作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)同行，如果有機會到其(qi)(qi)他工廠參(can)觀， 也是非常好的(de)學習、對比、參(can)照(zhao)的(de)機會。
企業運(yun)營是(shi)一(yi)個大(da)系(xi)統，所有環節息(xi)(xi)息(xi)(xi)相關，互相影響(xiang)。對(dui)于(yu)生產型企業來(lai)(lai)說，通過(guo)現場的任(ren)何細(xi)節，均可知微見著。任(ren)何大(da)問題的產生，都可以(yi)(yi)從(cong)現場找到根源。即便是(shi)在有限的時(shi)間里走馬(ma)觀花，只(zhi)要抓住重(zhong)點，也能充分掌握工(gong)廠(chang)運(yun)作的關鍵信息(xi)(xi)。以(yi)(yi)下(xia)結合宏(hong)觀大(da)系(xi)統以(yi)(yi)及管理細(xi)節兩方面來(lai)(lai)談(tan)談(tan)如何進行現場觀察(cha)。
二、現場氛圍
在現(xian)場首先可(ke)以直觀(guan)地(di)看到最真實的(de)(de)(de)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)精神面貌，士(shi)氣高昂的(de)(de)(de)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)與邋遢、冷漠的(de)(de)(de)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)會形成鮮明對(dui)比。與現(xian)場工(gong)(gong)人(ren)交談幾句(ju)，從工(gong)(gong)人(ren)的(de)(de)(de)面部(bu)表情(qing)(qing)(qing)和肢(zhi)體(ti)語言也(ye)可(ke)以得到重要的(de)(de)(de)第(di)一(yi)印(yin)象，因為這(zhe)些直接反(fan)映(ying)了(le)工(gong)(gong)人(ren)的(de)(de)(de)情(qing)(qing)(qing)緒及(ji)對(dui)工(gong)(gong)廠(chang)的(de)(de)(de)滿意(yi)度。我參(can)觀(guan)過(guo)的(de)(de)(de)一(yi)家工(gong)(gong)廠(chang)里(li)，大(da)部(bu)分車間(jian)都播放著(zhu)歡快的(de)(de)(de)音樂(le)，一(yi)眼(yan)看過(guo)去，工(gong)(gong)人(ren)們勞動熱情(qing)(qing)(qing)很高，在這(zhe)樣輕松(song)愉悅的(de)(de)(de)環(huan)境中(zhong)工(gong)(gong)作，效率相對(dui)更高，產品的(de)(de)(de)質量也(ye)會讓人(ren)更有信心(xin)。
在(zai)(zai)車間走(zou)動可以(yi)注意觀察(cha)是否有(you)忙閑(xian)不均的(de)現象，例如機器在(zai)(zai)自動加工(gong)(gong)的(de)時候，工(gong)(gong)人(ren)長(chang)時間在(zai)(zai)旁邊(bian)無(wu)所事(shi)事(shi)，或者是有(you)的(de)工(gong)(gong)位上的(de)工(gong)(gong)人(ren)在(zai)(zai)長(chang)時間等待物料。存在(zai)(zai)這種現象說(shuo)明工(gong)(gong)廠(chang)缺乏(fa)精益管理，人(ren)員利(li)用率低，閑(xian)散的(de)員工(gong)(gong)也會(hui)影響其他人(ren)的(de)工(gong)(gong)作氛圍，整體工(gong)(gong)作效(xiao)率低，成本(ben)必然更高。
應該留意車間的(de)光線是(shi)否(fou)充足(zu)，空(kong)氣(qi)流通是(shi)否(fou)順暢(chang)，現(xian)場(chang)是(shi)否(fou)有(you)異味，噪(zao)音(yin)是(shi)否(fou)太(tai)大，車間是(shi)否(fou)整潔(jie)，因為(wei)這些也會(hui)直接影(ying)響(xiang)(xiang)工(gong)人(ren)的(de)心(xin)情，進(jin)而影(ying)響(xiang)(xiang)生產(chan)效率和產(chan)品質量。很難想像一個現(xian)場(chang)氛圍懶散、低(di)落、冷漠，員工(gong)或心(xin)懷怨氣(qi)或無所事(shi)事(shi)的(de)工(gong)廠(chang)能夠(gou)做(zuo)好產(chan)品、創造效益(yi)。
三、空間利用與布局
中(zhong)國(guo)的(de)(de)很多工(gong)(gong)廠都(dou)好大喜(xi)功，生產(chan)車間越大越好，結(jie)果(guo)往往利用(yong)率(lv)很低，設(she)備及工(gong)(gong)序布(bu)局(ju)(ju)很分散，除(chu)了浪費空間外(wai)，物(wu)料也在工(gong)(gong)廠中(zhong)進行著大量(liang)無(wu)謂的(de)(de)搬(ban)運。而發(fa)達國(guo)家(jia)的(de)(de)多數工(gong)(gong)廠看起來沒那么壯觀，甚(shen)至略顯(xian)局(ju)(ju)促，但(dan)是空間利用(yong)率(lv)高(gao)(gao)，流轉效率(lv)也很高(gao)(gao)。
運輸(shu)工(gong)具不(bu)(bu)但占用空間，操作成(cheng)本高，還(huan)會鼓勵不(bu)(bu)必要(yao)的(de)物(wu)料移動(dong)。我(wo)在(zai)一(yi)個客戶工(gong)廠看到很多電動(dong)叉車、手動(dong)叉車在(zai)忙碌地穿梭，但是其(qi)中有大量(liang)的(de)無謂(wei)搬運。例(li)如同一(yi)批零件從A區(qu)(qu)搬到B區(qu)(qu)加工(gong)完后(hou)(hou)再(zai)搬回(hui)A區(qu)(qu)做后(hou)(hou)道加工(gong)，然后(hou)(hou)搬到C區(qu)(qu)處理，最后(hou)(hou)還(huan)要(yao)再(zai)搬回(hui)B區(qu)(qu)，搬運的(de)浪費簡(jian)直(zhi)達到極(ji)致。
原則上(shang)當天使用(yong)的生(sheng)產物料(liao)應沿(yan)生(sheng)產線存放(fang)，而不是在幾個庫(ku)存區(qu)分(fen)隔存儲，工(gong)具和工(gong)裝擺放(fang)應盡(jin)量(liang)靠(kao)近機器。工(gong)廠布局應保證產品(pin)流動的順(shun)暢性(xing)，盡(jin)量(liang)避免任何隔斷。如果在一個工(gong)廠中看到(dao)物料(liao)搬運(yun)距離長，搬運(yun)路線重復，或者搬運(yun)次數多，則說明布局不合理(li)，空間利用(yong)不理(li)想(xiang)，也說明生(sheng)產線沒有做到(dao)盡(jin)量(liang)集結。
四、現場標準化
標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)是最(zui)佳的狀(zhuang)態(tai)和統一(yi)的執(zhi)行參照。沒有(you)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)就(jiu)無(wu)從執(zhi)行，就(jiu)沒有(you)改進的著眼點。生產現場應該有(you)的標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)很多，包括作(zuo)業(ye)和品質標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)，5S與安(an)全標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)、操作(zuo)與維護標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)，流程與返工標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)、安(an)全庫存標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)等(deng)等(deng)。
很多工廠(chang)現場(chang)都有SOP（標(biao)準(zhun)化作(zuo)業流程），我們可以觀察這些標(biao)準(zhun)是否(fou)有漏(lou)項、能否(fou)易于執行、中(zhong)間是否(fou)有斷(duan)點(dian)。檢查是否(fou)寫的、說(shuo)的、做的一致，質(zhi)量控制(zhi)點(dian)是否(fou)以醒(xing)目的標(biao)志或(huo)顏色加以突(tu)出(chu)。
通過觀(guan)察同(tong)(tong)一個工(gong)序(xu)的不同(tong)(tong)員(yuan)(yuan)工(gong)具(ju)體操作過程，可(ke)以發(fa)現其中是否有(you)(you)差異，包括動作的順序(xu)、操作力度、是否有(you)(you)遺(yi)漏等方(fang)面。有(you)(you)差異說明(ming)員(yuan)(yuan)工(gong)缺乏(fa)標準(zhun)化操作培訓(xun)，則產品(pin)發(fa)生(sheng)變異的可(ke)能性大大增(zeng)加。我(wo)在一個供應商工(gong)廠參觀(guan)時，發(fa)現不同(tong)(tong)的工(gong)人(ren)鎖(suo)四個螺絲的順序(xu)不同(tong)(tong)，也(ye)沒有(you)(you)標準(zhun)扭力參考，全憑感覺，有(you)(you)的工(gong)人(ren)會鎖(suo)兩遍(bian)，有(you)(you)的工(gong)人(ren)只鎖(suo)一遍(bian)，難怪會發(fa)生(sheng)螺絲脫落，或(huo)者一邊(bian)鎖(suo)得(de)太緊導(dao)致另一邊(bian)翹起來的質(zhi)量投訴。
五、品質管控
現場(chang)觀(guan)察應著重留意(yi)車間對于不(bu)(bu)良(liang)品(pin)的(de)處理方式。好的(de)工廠(chang)會將(jiang)問題暴(bao)露(lu)出來，而不(bu)(bu)是(shi)(shi)將(jiang)不(bu)(bu)良(liang)品(pin)和廢品(pin)掩蓋起來。例如用燈光聚焦(jiao)廢料(liao)，或(huo)用紅色(se)標簽(qian)將(jiang)其(qi)醒目標出，這樣可以立刻知(zhi)道廢料(liao)是(shi)(shi)否(fou)在增加，或(huo)者生產(chan)流程(cheng)的(de)某段是(shi)(shi)否(fou)正在生產(chan)不(bu)(bu)良(liang)品(pin)。
我在一(yi)個工(gong)(gong)廠(chang)的(de)(de)角(jiao)落看到很多不良(liang)品(pin)(pin)(pin)，從(cong)上面的(de)(de)灰塵可見堆積了(le)相當長時(shi)間，但沒(mei)(mei)有任何標(biao)志(zhi)來說(shuo)明不良(liang)的(de)(de)原因(yin)和問(wen)(wen)題所在。詢問(wen)(wen)現場工(gong)(gong)人(ren)，回答(da)說(shuo)那些東西都好幾個月(yue)了(le)，沒(mei)(mei)人(ren)清(qing)楚是(shi)什(shen)么問(wen)(wen)題，也(ye)(ye)沒(mei)(mei)人(ren)處理。詢問(wen)(wen)出現不良(liang)品(pin)(pin)(pin)如何處理，回答(da)是(shi)有專(zhuan)人(ren)返工(gong)(gong)，也(ye)(ye)沒(mei)(mei)人(ren)去深究出現不良(liang)的(de)(de)原因(yin)。誰(shui)敢(gan)和品(pin)(pin)(pin)質管理如此(ci)混亂的(de)(de)工(gong)(gong)廠(chang)合(he)作呢？
在(zai)制(zhi)品、半成(cheng)品的可追(zhui)溯(su)性(xing)也可以在(zai)現場很容(rong)易(yi)地看(kan)出(chu)來(lai)。在(zai)好(hao)的工(gong)廠里，每個部(bu)件都有一(yi)張卡片或(huo)一(yi)份文件跟隨流轉，注明(ming)來(lai)源(yuan)、經手加工(gong)的人員(yuan)、所使用的設備等信息，在(zai)任何(he)工(gong)序發現問題均可輕易(yi)追(zhui)溯(su)到源(yuan)頭，也便于(yu)改善。
品質管控從第一塊來料就需要檢驗了，在這里，推薦大家可以了解一下藍眼科技自主研發的IQC來料檢測系統，當然，還有其他的smt智能設備，比如smt首件檢測儀、smt自(zi)動(dong)接(jie)料機、全自(zi)動(dong)點料機等(deng)，對產品的(de)品質提升有著(zhu)很大的(de)幫助。
現場(chang)可(ke)以通過工人對于(yu)零(ling)部件的防護程度(du)，來(lai)判斷品對品質管(guan)理的精(jing)細(xi)度(du)。我在(zai)一家電(dian)機廠看到轉子(zi)(zi)隨意擺放在(zai)水泥(ni)地面，沒(mei)有(you)任何防護措施，這樣(yang)的成品電(dian)機質量可(ke)想而知(zhi)。另一方面定子(zi)(zi)豎(shu)著(zhu)放在(zai)木質工作臺上，工人在(zai)上部整形，下(xia)部的漆包銅線很容易因摩擦損(sun)壞絕緣(yuan)漆，同樣(yang)造成品質隱患。
通(tong)過觀察不(bu)(bu)良(liang)品(pin)數量(liang)和(he)比例，也可初(chu)步判(pan)斷一(yi)(yi)個工(gong)廠的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)控制過程(cheng)是否合(he)格。我在(zai)參觀一(yi)(yi)個供應商時，中午前(qian)后發(fa)現成(cheng)(cheng)品(pin)線末(mo)端堆積了20多件不(bu)(bu)合(he)格品(pin)。經詢問工(gong)人，這條流水(shui)線一(yi)(yi)天的(de)(de)(de)產量(liang)平均在(zai)1000件，按此估算每天的(de)(de)(de)不(bu)(bu)良(liang)品(pin)大(da)約50件，成(cheng)(cheng)品(pin)不(bu)(bu)良(liang)率高(gao)達5%，這說(shuo)明在(zai)前(qian)面各道(dao)工(gong)序有大(da)量(liang)質(zhi)量(liang)問題沒(mei)有被(bei)發(fa)現，不(bu)(bu)良(liang)品(pin)一(yi)(yi)直流竄(cuan)到最后，質(zhi)量(liang)控制很(hen)弱(ruo)，制造不(bu)(bu)良(liang)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)本(ben)一(yi)(yi)定很(hen)高(gao)。
