在生產過程中任何一個生產要素的改變，試產，轉線等情況。在大批量生產前的第一塊板或者定期巡線，都稱之為首件。生產過程中的首件檢驗是預先控制產品生產過程的一種手段，是我們確保產品質量，提高經濟效益的一種行之有效、必不可少的方法，現在smt產線的首件(jian)檢(jian)測(ce)重(zhong)要性，必要性早已得到各(ge)企業廣泛認可和(he)采納。但現在(zai)首件(jian)檢(jian)測(ce)都是采用傳(chuan)統人(ren)(ren)工檢(jian)查方(fang)式，操作方(fang)式是：提前打(da)印好《BOM》表，《位(wei)號圖》，首件(jian)打(da)板后，采用一人(ren)(ren)跟據《位(wei)號表》找位(wei)置測(ce)值，一人(ren)(ren)登記(ji)《BOM》的方(fang)式，該方(fang)式與現代(dai)化企業追(zhui)求的高(gao)效(xiao)，高(gao)質(zhi)量相悖。因此在(zai)首件(jian)檢(jian)測(ce)環節(jie)急需智能的檢(jian)測(ce)設備(bei)。
傳統的首件檢驗方式通常是兩個人進行，一個人測試，一個記錄，效率不高，當pcb元件數量(liang)多達上千個時(shi)，首(shou)件檢(jian)驗可能用時(shi)超(chao)過2小時(shi)。如何提(ti)高首(shou)件檢(jian)驗的(de)效率，同時(shi)降(jiang)低人員配置，成為每個公司(si)待(dai)解決(jue)的(de)難題，使(shi)用計算機軟(ruan)件輔助測試(shi)的(de)需求(qiu)因(yin)此產生。
藍眼科技智能首件檢測儀FAI-600IV是通過智能集成CAD坐標、BOM清單和首件pcb掃描圖，系統自動錄入測量數據，不允許人工錄入數據，杜絕人為錯漏，實現smt生產線產品(pin)首件檢查化繁為簡，檢查效率(lv)大幅度(du)提(ti)高，實(shi)現了高效，高質(zhi)量。
.改善(shan)了員工在(zai)首件檢測環(huan)節(jie)測試(shi)環(huan)境，減(jian)輕了原(yuan)來(lai)容易讓人疲(pi)勞的大量測值計算和BOM對比(bi)。
2.在首件過程中由兩人調整為(wei)一人操作，并(bing)同時節省約大幅度的工時，為(wei)企業(ye)節約成本。
3.生(sheng)成不(bu)可人為修改的測(ce)試報告，避免人為因素(su)引起的漏測(ce)、誤判，整個測(ce)試過(guo)程可以追溯(su)。
