在smt加工中檢測是為了保證pcbA質量的一種非常重要的手段，主要的檢測方法有人工目視檢測、焊膏測厚儀檢測、自動光學檢測、X射線檢測、在線測試、飛針測試等，由于各工序檢測內容及特點不一樣，各工序所用的檢測方法也不同，在smt貼片加工廠的檢測方法中，人工目視檢測、自動光學檢測及X射線檢測是表面組裝工序檢測中最是常用的3種方法。在線測試既可以進行靜態測試，又可以做動態測試。

給大家簡(jian)單介(jie)紹一(yi)些檢測方法：

一、人工目視檢測法。該方法投入少，不需進行測試程序開發，但速度慢，主觀性強，需要直觀目視被測區域。由于目視檢測的不足，因此在當前smt加工生產線上很少作為主要的焊接質量檢測手(shou)段，而多數用于返(fan)(fan)修返(fan)(fan)工(gong)等。

二、光學檢測法。隨著pcbA的貼片元器件封裝尺寸的滅小和電路板貼片密度的增加，SMA檢查難(nan)度越來越大，人工目(mu)檢就(jiu)顯得力不從心，其穩定(ding)性(xing)和可靠(kao)性(xing)難(nan)以滿足生產和質(zhi)量控制的需要，故(gu)采(cai)用動檢測(ce)就(jiu)越來越重要。

三、使用自動光學檢測(AO1)作為減少缺陷的工具，可用于貼片加工過程(cheng)的(de)早期查找(zhao)和消除錯誤(wu)，以(yi)實現(xian)良好的(de)過程(cheng)控制。AOI采用(yong)了高(gao)級的(de)視覺系統、新型(xing)的(de)給光方(fang)式(shi)、高(gao)的(de)放大倍數和復雜的(de)處理方(fang)法，從而能夠以(yi)高(gao)測試速度(du)獲得高(gao)缺陷捕捉率。

AOl在smt生產線上的位置。AOI設備在smt生產線上的位置通常有3種，第一種是放在絲網印制后檢測焊膏故障的AOI，稱為絲網印后AOl。第二種是放在貼片之后檢測器件貼裝故障的AOI，稱為貼片后AOl。第三種是放在回流焊后同時檢測器件貼裝和焊接故障的AOI，稱(cheng)為回流焊(han)后AOI。