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PCB板測試有哪幾種方法

日期:2022-03-08 11:51:54
測試在pcb設計中占有的工作量并不算太多,但是從pcb的設計流程上來說卻是必不可少的!對于進行批量生產的pcb(一定要進行測試),沒有測試是不可思議的。

pcb板測試(shi)有哪(na)幾種方法?

首先向大家介紹一下測試方法,根據pcb上有無安裝器件分類,可分為2種:一種是裸板測試,顧名思義就是沒有安裝器件的測試,主要測pcb制造后的通斷路情況。裸板測試有需要夾具或不需要夾具2種,通常pcb廠家會進(jin)行裸板測(ce)試(shi)。另(ling)一種(zhong)(zhong)測(ce)試(shi)是(shi)在器件安(an)裝之后的檢測(ce),有(you)幾(ji)種(zhong)(zhong)測(ce)試(shi)方(fang)法:AOI/AXI、飛針測(ce)試(shi)、ICT、FCT、邊界掃描等(deng)等(deng)。各(ge)種(zhong)(zhong)測(ce)試(shi)的方(fang)法不(bu)是(shi)對立的,也沒有(you)一種(zhong)(zhong)方(fang)法是(shi)完美(mei)的。各(ge)有(you)優缺點,都不(bu)可(ke)能達到100%的覆(fu)(fu)蓋(gai)率(lv)。比(bi)如(ru)(ru)ICT測(ce)試(shi)通(tong)常只有(you)70%覆(fu)(fu)蓋(gai)率(lv)。而飛針測(ce)試(shi)80%以上覆(fu)(fu)蓋(gai)率(lv)。但是(shi)如(ru)(ru)果同時使用2種(zhong)(zhong)方(fang)法,比(bi)如(ru)(ru)AOI/AXI加(jia)上ICT理(li)想情(qing)況下覆(fu)(fu)蓋(gai)率(lv)可(ke)以達到95%。在實際(ji)使用中應當優先使用不(bu)需要(yao)加(jia)測(ce)試(shi)點的測(ce)試(shi)方(fang)法,比(bi)如(ru)(ru)邊界掃描。

關于加測(ce)(ce)試(shi)(shi)點的要(yao)求:如果(guo)是(shi)(shi)光學(xue)測(ce)(ce)試(shi)(shi)或邊界(jie)掃描,不需要(yao)有測(ce)(ce)試(shi)(shi)點。如果(guo)是(shi)(shi)飛針(zhen)測(ce)(ce)試(shi)(shi)、ICT、FCT那就(jiu)需要(yao)有測(ce)(ce)試(shi)(shi)點。

以下是測試點的通用規則:測試點盡可能集中在焊接面,且要求均勻分部在單板上。測試點焊接直(zhi)徑很好大于1mm,如果可以,優(you)先選用直(zhi)徑為1.2mm的測(ce)試點。

當(dang)常用設計(ji)的(de)測(ce)試點(dian)焊盤0.8mm的(de)居多,那么有要求:

·如果是通(tong)孔則要求通(tong)孔外(wai)Φ≥0.9mm、內(nei)Φ≥0.5mm

·所有測試點要求打開防焊層

·測試點到pcb邊緣孔的間(jian)距>5mm

·pcb定位孔(kong)為(wei)直(zhi)徑3.3mm的非(fei)金屬(shu)化圓孔(kong)至少兩個,為(wei)3個

·相鄰測試點(dian)的邊緣間距大(da)于1mm

當(dang)前(qian)常用的設計(ji)很少做到(dao)1mm這么大的間(jian)距那么要求:

·測試點到元器件(jian)(jian)的邊(bian)緣距(ju)離大于1mm,到元器件(jian)(jian)焊盤的邊(bian)緣間(jian)距(ju)大于0.5mm

·測試點中心到pcb邊緣間距大于3mm

·測試點(dian)到相(xiang)鄰邊緣走線間距(ju)大(da)于(yu)0.5mm

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