smt是表面組裝技術，是目前電子組裝行業里流行的一種技術和工藝。smt 貼片加工主要指把元件通過貼處設備貼到印有膠或錫膏的pcb上，然后過焊接爐。smt 貼片加工以組裝密度高、電子產品體積小、高頻特性好等優點得到廠家認可。

因為smt 貼片機的工作效率和穩定的性能為我們的生產帶來了極大的優勢，有了smt 貼片機，就能大大提高生產效率和能提供高質量的產品給顧客。smt 貼片機想當于一個貼片機器人，是比較精密的自動化生產設備，與大家一起了解一下smt 貼片加工要求及操作注意(yi)事項。

一、smt 貼片加工車間的環境要求

smt生產設備是高精度的機電一體化設備，設備和工藝材料對環境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求。為保證設備的正常運轉，減少環境對元器件的損害，提高品質，smt車間環境有如下的要求(qiu)：

1、電源

一般要(yao)求單相(xiang)AC220（220±10%，0/60Hz），三相(xiang)AC380（380±10%，50/60Hz），電源的(de)功率要(yao)大于(yu)功耗的(de)一倍以上。

2、氣源

根據設(she)備的(de)要(yao)求配(pei)(pei)置氣(qi)源(yuan)的(de)壓(ya)力(li)(li)，可以(yi)利用工(gong)廠的(de)氣(qi)源(yuan)，也可以(yi)單(dan)獨配(pei)(pei)置無(wu)油壓(ya)縮空氣(qi)機，一般壓(ya)力(li)(li)大于7kg/cm2。要(yao)求清潔、干燥的(de)凈(jing)化空氣(qi)，因此需要(yao)對壓(ya)縮空氣(qi)進行(xing)去油、去塵、去水處(chu)理(li)。用不銹(xiu)鋼或耐壓(ya)塑(su)料(liao)管做空氣(qi)管道。

3、排風

回流焊和波(bo)峰焊設備需配(pei)置排(pai)風機。對于全(quan)熱風爐，排(pai)風管道的最低流量(liang)值為500立方英尺/分(fen)（14.15m3/min）

4、溫濕度

生產車間的(de)環境(jing)溫(wen)度(du)以23±3℃為最佳，一(yi)般為17～28℃，相對濕(shi)度(du)為45%～70%RH.根據車間大小設置合適的(de)溫(wen)濕(shi)度(du)計，進行定時監控，并配(pei)有調節(jie)溫(wen)濕(shi)度(du)的(de)設施。

5、防靜電

工作人員需穿戴防靜電衣、鞋，防靜電手環才能進入車間，防靜電工作區應配備防靜電地面、防靜電坐臺墊、防靜電包裝袋、周轉箱、pcb架等。

二、smt 貼片加工注意事項

1、錫膏冷藏

錫膏剛買回來，如果(guo)不馬(ma)上用，需放入冰箱(xiang)里(li)進(jin)行冷(leng)藏，溫度最(zui)好在5℃-10℃，不要低(di)于0℃。

2、及時更換貼片機易損耗品

在貼裝工序，由于貼片機設備的老化以及吸嘴、供料器的損壞，容易導致貼片機貼歪，并造成高拋料的發生，降低生產效率，增加生產成本。在無法貼片機設備(bei)的情況下，需(xu)認真檢查(cha)吸嘴(zui)是否堵(du)塞、損(sun)壞，以及(ji)供(gong)料器是否完好(hao)。

3、測爐溫

pcb板焊接質量的好壞，與回流焊的工藝參數設置合理有著很大的關系。一般來說，一天需要進行兩次的爐溫測試，，最低也要一天測一次，以不斷改進溫度曲線，設置最貼合焊接產(chan)(chan)品的溫度曲線。切勿為貪圖生產(chan)(chan)效率(lv)，節約成本(ben)，而(er)漏掉這一環節。