smt貼片的精度有貼片機定位精度、貼片機重復精度、貼片機分辨率。通過負載均衡、采取了盡可能多地拾取頭部的配置的措施等方式提高貼片效率。接下來我們就具體介紹相關內容。

一、smt貼片的精度

1、貼片機定位精度

定位精度是指實際貼裝元器件的位置和貼片機所設定元器(qi)件位置的偏差大小，影(ying)響貼(tie)裝精度的因素主(zhu)(zhu)要(yao)有兩(liang)種(zhong)，平移(yi)誤(wu)差和旋轉(zhuan)誤(wu)差，平移(yi)誤(wu)差主(zhu)(zhu)要(yao)來(lai)自X-Y軸定位系統，旋轉(zhuan)誤(wu)差是指元器(qi)件對中(zhong)機構不夠精確(que)

2、貼片機重復精度

重復精度是指貼片機對于某一個特定坐標位置進行重復貼裝，產生的偏差就是重復精度，因此smt貼片機給出的樣本精度以貼片機的重復精度來表(biao)現。

3、貼片機分辨率

貼片機的分辨率是指R軸旋轉分辨率，當貼裝頭接到脈沖的指令信號，貼裝頭R軸會旋轉的度數，目前好的貼片機分辨率做到0.0024/脈沖，分辨率還(huan)可以簡(jian)單(dan)的(de)理解為(wei)機器運行的(de)最小增量(liang)的(de)一種度量(liang)，衡量(liang)機器本(ben)身的(de)運動精度是重要的(de)性(xing)能指標。

二、提高smt貼片效率

1、負載均衡。合理分配兩個smt貼片機補丁組件的數量，以實現負載平衡，使兩個smt貼片機的貼片時間相等。

2、smt貼片機本身。眾所周知，smt貼片機本身具有最大的貼片速度值，但是要達到這個值通常并不容易，而是具有如X/Y結構貼片機那樣(yang)的一定關系(xi)，采取(qu)了盡可(ke)能多(duo)地拾(shi)取(qu)頭(tou)部(bu)的配置的措施。另一方面(mian)，在放置過程中，將相同類型的元件放在一起(qi)以減少拾(shi)取(qu)噴嘴時(shi)(shi)的零件數量，節省放置時(shi)(shi)間。

smt貼片機生產線整體的生產作業過程中其實有很多設備的參與，但是任何設備在加工中如果運行速度太慢都會延遲貼片的整體時間(jian)，影響實際工藝(yi)實現，這(zhe)就要(yao)求我們在作業過程中不僅需要(yao)科學系統的理論指導，更需要(yao)現場經營者(zhe)豐富的經驗(yan)，才能最大限度(du)的實現我們的期許。