2. smt操作(zuo)員可以根據自己工(gong)(gong)位從(cong)物料架上(shang)進行相應工(gong)(gong)位取料。
3. 操作(zuo)人員(yuan)使用工號位表(biao)檢查所移除的材料，以確認規格和型號是否相同。
4. 操作員檢查新托盤(pan)(pan)和舊托盤(pan)(pan)，并(bing)檢查兩個托盤(pan)(pan)的(de)規格和型(xing)號是否完全相同。
5. 操作員進(jin)行檢查它(ta)的(de)物料可以說明(ming)企業是否與托盤相符(fu)。
6. 上述檢查如有異常，貼片機(ji)操作員應立(li)即通(tong)知延時處理。
7. 從新托盤(pan)(pan)上進(jin)行取樣，然后將(jiang)材料可(ke)以停放在(zai)一(yi)個新舊托盤(pan)(pan)上。
8. 取新(xin)裝的飛(fei)達材(cai)料(liao)，粘(zhan)貼在加油(you)過(guo)程(cheng)記錄表上(shang)，填寫(xie)加油(you)工作(zuo)時間，操作(zuo)員管理及(ji)其他相關(guan)數據信息(xi)。
9. 根據smt貼片機站將飛達裝回貼片機; 您必(bi)須(xu)進(jin)行一(yi)次(ci)有(you)效填寫(xie)自己補充信息記錄。
10. 其(qi)操作人(ren)員通知工程質量管理人(ren)員材(cai)(cai)料匹(pi)配和測試，并必(bi)須進行材(cai)(cai)料更改和檢驗。
11. IPQC根據站點編號表檢查資料信息是否能(neng)夠(gou)正確發展以(yi)及站點是否可以(yi)正確。
12. 在開始生產之前，上述貼片機的操(cao)作檢查(cha)已經完(wan)成。
以上的12步作為整個換料流程中的規范流程是貼片加工(gong)中必須(xu)要嚴格遵守的，每一步的流程都(dou)要有(you)各個(ge)崗位(wei)的指導說明書(shu)，只有(you)這樣才能避(bi)免出現換錯(cuo)物料的情況。
