1、設備在運行中(zhong)有尋常表(biao)現(xian)。如：聲音異常，異味(wei)、電機過熱等。可采取停機辦(ban)法并(bing)通知當線(xian)工程師(shi)或(huo)技術員處理：（特別注意(yi)：停機時要首先確(que)保(bao)生(sheng)產的(de)產品已離開(kai)停機后會產生(sheng)損害的(de)區(qu)(qu)域，如回流爐內，波峰焊(han)高溫區(qu)(qu)）
2、設(she)備在運(yun)行中(zhong)發(fa)生故障后，對產品或(huo)人(ren)員(yuan)不會(hui)有進一步危害(hai)(hai)的。如電機(ji)咔死、正常(chang)的執(zhi)行動(dong)作無法執(zhi)行、運(yun)動(dong)部件損害(hai)(hai)或(huo)發(fa)生撞擊、壓(ya)接異常(chang)、控制計算機(ji)死機(ji)等，現(xian)場操(cao)作人(ren)員(yuan)應(ying)停(ting)止設(she)備有關的一切操(cao)作，保護現(xian)場后立即通知當線(xian)工程師或(huo)技術員(yuan)處理。
3、設備在(zai)運行中發生故(gu)障后，可能對產品或人身有進一步危害(hai)的故(gu)障，如清洗機咔(ka)板(ban)，進出(chu)板(ban)機咔(ka)板(ban)，ICT線體(ti)咔(ka)板(ban)，自(zi)動(dong)貨(huo)柜運轉不停止(zhi)、線體(ti)出(chu)現(xian)漏電(dian)等，現(xian)場操(cao)作人員(yuan)應按緊急停止(zhi)開關（關閉電(dian)源），保護現(xian)場后立即(ji)通(tong)知(zhi)當線工(gong)程師 或技術員(yuan)處理。
元(yuan)器件主要檢(jian)(jian)測項目包括：可焊(han)性、引腳共面性和(he)使用性，應由檢(jian)(jian)驗(yan)部門(men)作抽樣檢(jian)(jian)驗(yan)。元(yuan)器件可焊(han)性的(de)檢(jian)(jian)測可用不銹鋼(gang)鑷子夾住元(yuan)器件體浸入235±5℃或230±5℃的(de)錫鍋(guo)中，2±0.2S或3±0.5S時取出。在20倍(bei)顯微鏡下檢(jian)(jian)查(cha)焊(han)端(duan)的(de)沾錫情況(kuang)，要求元(yuan)器件焊(han)端(duan)90%以(yi)上沾錫。
貼片加工車間(jian)可(ke)做(zuo)以(yi)下外觀檢查：
1、目視(shi)或(huo)用放大(da)鏡檢(jian)查元器(qi)件的焊(han)端或(huo)引腳(jiao)表面是否(fou)氧化或(huo)有無(wu)污染物。
2、元(yuan)器(qi)件的標稱值(zhi)、規格、型號(hao)、精度、外形(xing)尺(chi)寸等應(ying)與產品工藝要(yao)求相符(fu)。
3、SOT、SOIC的(de)引(yin)(yin)(yin)腳(jiao)不(bu)能變形，對引(yin)(yin)(yin)線間距為0.65MM以下的(de)多引(yin)(yin)(yin)線QFP器件(jian)，其引(yin)(yin)(yin)腳(jiao)共面性應小(xiao)于(yu)0.1MM（可通過貼裝(zhuang)機光學檢(jian)測）。
4、要(yao)求(qiu)清洗(xi)(xi)的產品(pin)，清洗(xi)(xi)后元(yuan)(yuan)器(qi)件(jian)的標記不脫落，且不影響元(yuan)(yuan)器(qi)件(jian)性能和可靠(kao)性（清洗(xi)(xi)后目(mu)檢）。
