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SMT貼片加工流程以及使用注意事項有哪些?

日期:2022-06-28 19:36:44
smt貼片加工流程:

1、絲印

其作用是將焊膏或貼片膠漏印到pcb的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機(絲網印刷機),坐落smt生產線的最前端。

2、點膠

它是將膠水滴到pcb板的固定方位上,其主要作用是將元器件固定到pcb板上。所用設備為點膠機,坐落smt生產線的最前端或檢測設備(bei)的后邊。

3、貼裝

其作用是將外表拼裝元器件精確安裝到pcb的固定方位上。所用設備為貼片機,坐落smt生產線中絲印(yin)機的(de)后邊(bian)。

4、固化

其作用是將貼片膠消融,從而使外表拼裝元器件與pcb板結實粘接在一同。所用設備為固化爐,坐落smt生產線中貼片機的后邊。

5、回流焊接

其作用是將焊膏消融,使外表拼裝元器件與pcb板結實粘接在一同。所用設備為回流焊爐,坐落smt生產線中貼片機的后邊。

6、清洗

其作用是將拼裝好的pcb板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,方位能夠不固定,能夠在線,也可不在線。smt貼片加工運用注意事項:

1、技術員運用萬用表丈量貼片電阻時,應斷開電路中的電源,將貼片電阻的一端與(yu)電路斷開,避免(mian)與(yu)其他(ta)電路元件形成并聯,導(dao)致影響丈(zhang)量的精(jing)確性。

丈量電阻時不能運用兩只手同時接觸電表的兩頭,這樣會形成貼片電阻和人體電阻的并聯,影響丈量的精確度。如需丈量精密度高的貼片電阻(zu)(zu),則需要(yao)運用電阻(zu)(zu)電橋丈量。

2、在運用電阻前,運用萬用表丈量阻值,經查對無誤,方可運用。有文字標志的貼片電阻,貼裝(zhuang)時保證有標(biao)志的一(yi)面朝上,以便后期驗視。

3、電(dian)(dian)位器(qi)在運(yun)用(yong)(yong)之后(hou)容易出現噪(zao)聲大(da)等毛病,未(wei)封裝(zhuang)的(de)(de)帶開關的(de)(de)電(dian)(dian)位器(qi)出現概率(lv)更(geng)高。主要因為其電(dian)(dian)阻膜(mo)受損導致接(jie)觸電(dian)(dian)阻不(bu)穩定(ding)。情(qing)況較(jiao)輕的(de)(de)能(neng)夠(gou)運(yun)用(yong)(yong)酒精清洗(xi)電(dian)(dian)阻膜(mo),去(qu)除摩擦發生的(de)(de)塵(chen)垢及碳粉。嚴峻的(de)(de)話,能(neng)夠(gou)考(kao)慮更(geng)換新的(de)(de)電(dian)(dian)位器(qi)。

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