1.從smt貼片機中(zhong)取出(chu)送料器，取出(chu)使(shi)用(yong)過(guo)的(de)紙(zhi)盤。
2.smt操作員可(ke)以根據自己的工位從(cong)物料架上進行相應工位取料。
3.操作人員(yuan)使(shi)用工(gong)號表檢查移除的材(cai)料，以確認規(gui)格和(he)型號是否相同(tong)。
4.操作員檢(jian)查(cha)新托盤(pan)和舊托盤(pan)，并檢(jian)查(cha)兩個托盤(pan)的規格和型號(hao)是否完全(quan)相(xiang)同。
5.操作員(yuan)檢查其(qi)材料可(ke)以(yi)說(shuo)明企(qi)業(ye)是(shi)否與托盤(pan)一致。
6.如有異常，smt貼片操(cao)作員應(ying)立(li)即通知延遲處(chu)理。
7.從新(xin)(xin)托(tuo)盤上(shang)取樣，然后(hou)將材料停放在新(xin)(xin)舊(jiu)托(tuo)盤上(shang)。
8.取新安裝(zhuang)的飛達材料，粘貼(tie)在加(jia)油(you)過程(cheng)記錄表上，填寫加(jia)油(you)工作時間、操(cao)作員管理等(deng)相關數據。
9.根據smt貼片機站將飛達裝回貼片機；您(nin)需要有(you)效(xiao)地(di)填寫您(nin)的補充信(xin)息記錄。
10.操作人員(yuan)應通(tong)知工程(cheng)質量管理人員(yuan)進(jin)行(xing)材(cai)料匹配(pei)和(he)測試，并進(jin)行(xing)材(cai)料更改和(he)檢(jian)驗。
11.IPQC根據站點(dian)編號表(biao)檢查數據信息能否正(zheng)(zheng)確開發，站點(dian)是(shi)否正(zheng)(zheng)確。
12.生產開始前，已完成上述貼片機的操作檢查。
1.加工smt貼片時，大家都知道錫膏基本都是用的。對于新購買的錫膏，如果smt工廠(chang)不立即使用(yong)(yong)，則需(xu)要將其放(fang)置在5-10度(du)(du)的環境(jing)中進行儲存，以(yi)免影響(xiang)錫膏(gao)的使用(yong)(yong)。不得放(fang)置在零度(du)(du)以(yi)下的環境(jing)中。如果高于(yu)10度(du)(du)也是不可以(yi)的。
2.在進行貼裝工序的時候，必須定期檢查貼片機設備。如果smt工廠設備老化或部分零部件損壞，為了保證貼片不(bu)會(hui)彎(wan)曲，出(chu)現高(gao)拋料，需要(yao)及時修理或更(geng)換設(she)備。只有這樣，才能降低生產成本，提高(gao)生產效(xiao)率。
3.在進行smt貼片加工時，如果要保證smt貼片加工焊接的質量，需要隨時注意回流焊工藝技術參數的設置是否合理。如果參數設置有問題，smt貼片焊接的質量無法保證。因此，一般(ban)來說，爐(lu)溫需(xu)要每(mei)天兩次。
