拋料的(de)主要因素及對(dui)策：
因素一、真空(kong)疑問，氣(qi)(qi)壓(ya)缺乏，真空(kong)氣(qi)(qi)管(guan)通(tong)道不(bu)順利，有導物阻塞(sai)真空(kong)通(tong)道，或 是真空(kong)有走漏形成氣(qi)(qi)壓(ya)缺乏而取(qu)料不(bu)起或取(qu)起以后在去貼的途中墜落(luo)。
對策：調氣壓陡坡到設備要求氣壓值(比方0.5~~0.6Mpa--三星貼片機)，清洗 氣壓管(guan)道(dao)，修正走漏氣路；
因素二(er)、吸嘴(zui)疑問，吸嘴(zui)變形(xing)，阻塞，破損形(xing)成氣壓(ya)缺乏，漏氣，形(xing)成吸料不(bu)起 ，取料不(bu)正，辨認(ren)通(tong)不(bu)過而 拋料。
對策：清洗替換吸嘴；
因素三(san)、辨(bian)認(ren)(ren)(ren)系統疑問(wen)，視(shi)覺不(bu)(bu)良，視(shi)覺或雷(lei)射鏡頭不(bu)(bu)清洗，有(you)雜物干擾(rao)辨(bian)認(ren)(ren)(ren)， 辨(bian)認(ren)(ren)(ren)光源挑選不(bu)(bu)妥和強(qiang)度、灰(hui)度不(bu)(bu)行(xing)，還有(you)也(ye)許辨(bian)認(ren)(ren)(ren)系統已壞。
對策：清洗(xi)(xi)擦洗(xi)(xi)辨(bian)認系(xi)統外表，堅持潔凈(jing)無雜(za)物沾污(wu)等，調整光源強度(du)、灰度(du) ，替換辨(bian)認系(xi)統部件；
因素(su)四、來料的疑問，來料不(bu)(bu)規(gui)則，為引腳氧化(hua)等不(bu)(bu)合格商品(pin)。
對(dui)策：IQC做(zuo)好來料檢查(cha)，跟元(yuan)件供貨商聯絡；
因素五、供(gong)料器(qi)(qi)疑問(wen)，供(gong)料器(qi)(qi)方(fang)位(wei)變形(xing)(xing)，供(gong)料器(qi)(qi)進料不(bu)良(供(gong)料器(qi)(qi)棘(ji)(ji)齒(chi)輪損壞(huai)， 料帶(dai)孔(kong)沒有(you)卡(ka)在供(gong)料器(qi)(qi)的(de)棘(ji)(ji)齒(chi)輪上，供(gong)料器(qi)(qi)下方(fang)有(you)異物，繃簧老化，或電氣不(bu) 良)，形(xing)(xing)成取(qu)料不(bu)到或取(qu)料不(bu)良而拋料，還有(you)供(gong)料器(qi)(qi)損壞(huai)。
對策：供料器(qi)(qi)調(diao)整，打掃(sao)供料器(qi)(qi)渠道(dao)，替換已壞部件或供料器(qi)(qi)；
因素六、方位(wei)疑問，取料(liao)不在料(liao)的基地方位(wei)，取料(liao)高度不正確（通常以碰到零件 后(hou)下壓0.05MM為(wei)準）而形(xing)成(cheng)偏位(wei)，取料(liao)不正，有偏移，辨認時跟對(dui)應的數據(ju)參(can) 數不符而被辨認系統作為(wei)無效料(liao)扔掉。
對策：調整(zheng)取(qu)料方(fang)位；
因素(su)七(qi)、程序(xu)疑問，所修正的程序(xu)中元件參(can)數(shu)設置不(bu)對，跟來料什物(wu)尺度(du)，亮(liang)度(du) 等參(can)數(shu)不(bu)符形成辨認通(tong)不(bu)過而(er)被(bei)丟掉。
對(dui)策(ce)：修(xiu)正元件參數，搜索元件最好參數設定；
