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SMT貼片加工中清除誤印錫膏的正確方法步驟

日期:2022-07-07 11:05:02
smt貼片加工中注意一些細節可以消除不希望有的情況,如錫膏的誤印和從板上清除為固化的錫膏。在所希望的位置沉積適當數量的錫膏是我們的目標。弄臟了的工具、干涸的錫膏、模板與板的不對位,都可能造成在模板底面甚至裝配上有不希望有的錫膏。

常(chang)見錫膏(gao)問題:可以用小(xiao)刮鏟來將(jiang)誤印(yin)的(de)錫膏(gao)從板上(shang)去掉嗎?這會(hui)不會(hui)將(jiang)錫膏(gao)和小(xiao)錫珠弄到(dao)孔里和小(xiao)的(de)縫隙里?

用小(xiao)刮鏟刮的(de)方法來將(jiang)錫(xi)膏(gao)從(cong)誤印的(de)板(ban)上去掉可(ke)能造(zao)成一(yi)些問題。一(yi)般可(ke)行(xing)的(de)辦法是將(jiang)誤印的(de)板(ban)浸入一(yi)種兼容的(de)溶(rong)劑中,如加(jia)入某種添加(jia)劑的(de)水,然(ran)后(hou)用軟毛刷(shua)子將(jiang)小(xiao)錫(xi)珠從(cong)板(ban)上去除。寧愿反復的(de)浸泡(pao)與(yu)洗(xi)刷(shua),而不要猛烈(lie)的(de)干(gan)刷(shua)或(huo)鏟刮。在錫(xi)膏(gao)印刷(shua)之(zhi)(zhi)后(hou),操作員(yuan)等待清洗(xi)誤印的(de)時間(jian)越(yue)長,越(yue)難(nan)去掉錫(xi)膏(gao)。誤印的(de)板(ban)應該在發(fa)現問題之(zhi)(zhi)后(hou)馬上放入浸泡(pao)的(de)溶(rong)劑中,因為(wei)錫(xi)膏(gao)在干(gan)之(zhi)(zhi)前(qian)容易清除。

避免用布條去抹擦,以防止錫膏和其他污染物涂抹在板的表面上。在浸泡之后,用輕柔的噴霧沖刷經常可以幫助去掉不希望有的錫稿。同時smt貼片加工廠還(huan)推(tui)薦用熱風干燥。如果使用了臥式模板清洗機,要清洗的面應該朝下,以允(yun)許錫膏從板上掉落(luo)。

smt貼片加(jia)工(gong)預防出現錫膏(gao)缺(que)陷的方法:

在印刷工藝期間,在印刷周期之間按一定的規律擦拭模板。保證模板坐落在焊盤上,而不是在阻焊層上,以保證一個清潔的錫膏印刷工藝。在線的、實時的錫膏檢查和元件貼裝之后回流之前的檢查,都是對減少在焊接發生之前工藝(yi)(yi)缺陷有幫助的工藝(yi)(yi)步驟。

對于密間(jian)距(fine-pitch)模板,如(ru)果(guo)由于薄的模板橫截面(mian)彎曲造成(cheng)(cheng)引腳(jiao)(jiao)之間(jian)的損(sun)傷(shang),它(ta)會造成(cheng)(cheng)錫膏(gao)(gao)沉(chen)積(ji)在引腳(jiao)(jiao)之間(jian),產生印刷缺陷和/或(huo)短路。低粘(zhan)性(xing)的錫膏(gao)(gao)也(ye)可能造成(cheng)(cheng)印刷缺陷。例如(ru),印刷機(ji)運行溫度(du)高或(huo)者刮刀速度(du)高可以減(jian)小(xiao)錫膏(gao)(gao)在使(shi)用中的粘(zhan)性(xing),由于沉(chen)積(ji)過多錫膏(gao)(gao)而造成(cheng)(cheng)印刷缺陷和橋接。

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