一、帶式喂料器(qi)（Tape Feeder）的選用(yong)
1、帶式喂料器(qi)一般分(fen)為8mm2P,8mm4P,8mm4E,12mm,16mm,24mm,32mm等，其中（P）代(dai)表(biao)紙帶，（E）代(dai)表(biao)膠(jiao)帶。
2、操(cao)作時應(ying)當根據料(liao)帶的實(shi)際寬度和間距(Pitch)選用喂(wei)料(liao)器，一般8mm2P可(ke)代(dai)8mm4P，8mm4P可(ke)代(dai)8mm4E，但需注意(yi)的是8mm2P不(bu)可(ke)代(dai)8mm4E。
二、帶式喂料器的安裝
1、打(da)開飛達（Feeder）料帶上壓(ya)料蓋與(yu)卷帶導軌。
2、將(jiang)物料卷盤(pan)放置與飛(fei)達（Feeder）卷輪架(jia)上。
3、將(jiang)物料的上卷(juan)帶(dai)(dai)和(he)傳(chuan)輸(shu)卷(juan)帶(dai)(dai)穿過料帶(dai)(dai)導軌槽(cao)和(he)主機架后，在從料帶(dai)(dai)的頭端揭開上蓋卷(juan)帶(dai)(dai)至吸(xi)著有物料之處為止(zhi)，將(jiang)其(qi)傳(chuan)輸(shu)卷(juan)帶(dai)(dai)放置導軌的插槽(cao)當(dang)中。
4、當鏈輪夾住傳輸卷(juan)帶(dai)(dai)的(de)移動(dong)槽(cao)后，在(zai)拉下料(liao)帶(dai)(dai)導軌。其(qi)料(liao)帶(dai)(dai)導軌平貼(tie)與(yu)傳輸卷(juan)帶(dai)(dai)的(de)狀態下，最(zui)終調(diao)節并(bing)確認傳輸卷(juan)帶(dai)(dai)是否正常的(de)夾雜鏈輪當中。
5、把固定分離的上蓋卷(juan)帶扁平(ping)掛在(zai)齒輪(lun)與成型齒輪(lun)之(zhi)間至于排除。
6、在使用旋(xuan)臂把卷(juan)帶(dai)推(tui)動至拾(shi)取點位置(zhi)。
三、飛達（Feeder）傳輸間距的修改
1、8MM的(de)帶式喂(wei)料器有(you)2P，4P的(de)間(jian)距(ju)，應各自使用(yong)專用(yong)喂(wei)料器。
2、12MM帶式(shi)喂料器根(gen)據部(bu)件的種類型可進行(xing)4MM,8MM,12MM,間距(ju)的調節。
3、16MM帶式喂料器可(ke)變換(huan)使用4MM,8MM,12MM,16MM的傳輸(shu)間距。
4、24MM帶(dai)式喂料器可(ke)設(she)定為4MM,8MM,12MM,16MM,20MM的間距。
5、使用一(yi)字螺(luo)絲(si)刀解開原先固定的位置(zhi)，握(wo)住手把移動到(dao)此物料所需要(yao)(yao)的間距(ju)，要(yao)(yao)與（4，8，12，16，20）一(yi)致。在連(lian)接固定螺(luo)絲(si)。
四、FEEDER安(an)裝與拆離(li)喂(wei)料器(qi)底座(Feeder Base)
1、安裝喂料器與底(di)座(zuo)之前應先用毛(mao)刷將底(di)座(zuo)上殘留散料和其它(ta)異物(wu)清掃干凈。
2、喂料(liao)器(qi)底座插槽各(ge)自擁有固有的插槽序號，根據技(ji)術(shu)員(yuan)提(ti)供的站位表，將(jiang)喂料(liao)器(qi)插入該序號的插槽當中(zhong)。
3、將使位(wei)于喂料器前方下部的定位(wei)銷(xiao)和垂直板相接(jie)為止，用適(shi)當的力度(du)推進喂料器。
4、向前推動手把將喂料器固定(ding)在喂料器底(di)座(zuo)上，檢查此喂料器是否(fou)牢固的固定(ding)在喂料器底(di)座(zuo)上。
5、為了從喂(wei)料(liao)器(qi)底座上拆離喂(wei)料(liao)器(qi)，首先要確認設備是(shi)否處于停(ting)止狀(zhuang)態。確認后(hou)，向后(hou)拉(la)把手解(jie)除喂(wei)料(liao)器(qi)的固定(ding)狀(zhuang)態，用手握住把柄向后(hou)移動喂(wei)料(liao)器(qi)直至拆離。
五、保養與檢查事項
1、檢查飛達（Feeder）上所有螺絲(si)松弛與否(每月)。
2、對經常傳(chuan)動的(de)部分加上相應的(de)潤滑油(you)（每月）。
3、鏈輪(lun)部位雜質的清(qing)掃（每天）。
4、Shuttle部(bu)位消磁（每月）。
5、檢查LED燈(deng)發光狀態（每(mei)天(tian)）。
六、注意事項
1.禁(jin)止(zhi)存放在(zai)磁力(li)發生(sheng)場(chang)所(suo)。
2.喂料器(qi)與喂料器(qi)和其他物體之間(jian)不能發生碰(peng)撞現象。
3.拆裝(zhuang)喂料器(qi)時(shi)，不能多個(ge)拆裝(zhuang)和(he)多個(ge)疊放(fang)。
4.務必維持好(hao)Feeder的清潔工(gong)作，預防故障發生(sheng)；減少生(sheng)產因飛達（Feeder）故障耽誤(wu)生(sheng)產時(shi)間。
5.拆裝飛(fei)達（Feeder）時，應(ying)做到輕拿(na)輕放(fang)，減少元(yuan)器件的(de)損(sun)傷(shang)。
首先smt貼片機是一種現代化高科技設備，主要用于電子產品加工中電子元器件安裝的一種設備，目前行業中主要用到的smt貼片機都是全自動化，并且貼片加工的器件都越來越精細化、快速化、集成化。貼片機不僅提高了行業整個產能值，更為電子智能制造行業的發展提供了穩定可靠的品質保障。貼片機工作過程中，要將精細化的元器件安裝到pcb線路板上，則需要借助一個很精密且源源不斷提供電子元器件的輔助工具，那就是飛達（feeder） ，行業當中也稱謂喂料器，它是將元器件送到固定的位置，然后通過貼片機吸嘴移動將元件貼吸取貼裝到pcb線路板指定的位置，由此可見飛達（feeder）在貼片機工(gong)作(zuo)時的(de)(de)重要性，那么(me)我們應(ying)該怎樣正(zheng)確的(de)(de)操作(zuo)使用(yong)才能有效的(de)(de)保證它長期的(de)(de)穩定可靠性呢？ 下面壹玖肆貳為(wei)大(da)家詳細的(de)(de)介(jie)紹下飛達（feeder）正(zheng)確的(de)(de)使用(yong)方法，以Samsung品牌為(wei)例。
一、帶式喂料(liao)器(qi)（Tape Feeder）的選用
1、帶式喂料器(qi)一般分為8mm2P,8mm4P,8mm4E,12mm,16mm,24mm,32mm等，其(qi)中（P）代表紙帶，（E）代表膠帶。
2、操作(zuo)時(shi)應當根據料(liao)(liao)帶的實際寬(kuan)度和間距(Pitch)選(xuan)用喂料(liao)(liao)器，一般8mm2P可代(dai)8mm4P，8mm4P可代(dai)8mm4E，但需注意的是8mm2P不(bu)可代(dai)8mm4E。
二、帶(dai)式喂料器(qi)的安裝
1、打開飛達（Feeder）料帶(dai)上壓料蓋與(yu)卷帶(dai)導軌(gui)。
2、將物(wu)料卷(juan)盤放置與飛達(da)（Feeder）卷(juan)輪(lun)架上。
3、將物料(liao)(liao)的上(shang)卷(juan)帶(dai)(dai)和傳輸卷(juan)帶(dai)(dai)穿過料(liao)(liao)帶(dai)(dai)導(dao)軌槽和主機架后，在從料(liao)(liao)帶(dai)(dai)的頭端揭(jie)開(kai)上(shang)蓋(gai)卷(juan)帶(dai)(dai)至吸著(zhu)有物料(liao)(liao)之處為止，將其傳輸卷(juan)帶(dai)(dai)放置(zhi)導(dao)軌的插(cha)槽當中。
4、當鏈(lian)(lian)輪(lun)夾住傳(chuan)輸卷(juan)帶(dai)的移(yi)動槽(cao)后，在(zai)拉下料(liao)帶(dai)導(dao)軌(gui)(gui)。其料(liao)帶(dai)導(dao)軌(gui)(gui)平(ping)貼(tie)與傳(chuan)輸卷(juan)帶(dai)的狀態(tai)下，最終(zhong)調節并確(que)認傳(chuan)輸卷(juan)帶(dai)是否正(zheng)常的夾雜鏈(lian)(lian)輪(lun)當中。
5、把(ba)固定分離(li)的上(shang)蓋卷帶扁平掛在齒輪與成型齒輪之間至(zhi)于排除(chu)。
6、在使用旋臂(bei)把(ba)卷(juan)帶(dai)推動至拾取點位(wei)置。
三、飛達(da)（Feeder）傳輸間距的修改
1、8MM的(de)帶式喂(wei)料(liao)器有2P，4P的(de)間距，應各自使用專用喂(wei)料(liao)器。
2、12MM帶式喂料器根(gen)據部件的種類型可進(jin)行4MM,8MM,12MM,間距(ju)的調節(jie)。
3、16MM帶式喂料器可(ke)變換使(shi)用4MM,8MM,12MM,16MM的(de)傳輸間距。
4、24MM帶式喂料器可設(she)定為4MM,8MM,12MM,16MM,20MM的間距(ju)。
5、使(shi)用一字螺絲刀解開(kai)原(yuan)先固定(ding)的位置，握住手把移動到此物料(liao)所需(xu)要的間距(ju)，要與(yu)（4，8，12，16，20）一致。在(zai)連接固定(ding)螺絲。
四、FEEDER安裝與拆離喂料(liao)器底座(zuo)(Feeder Base)
1、安(an)裝喂料器(qi)與底座之前應先用毛刷將底座上殘留散(san)料和(he)其它(ta)異物清掃干凈(jing)。
2、喂(wei)料器底座插槽各自擁有固有的插槽序號(hao)，根據技術(shu)員提(ti)供(gong)的站位(wei)表，將(jiang)喂(wei)料器插入該(gai)序號(hao)的插槽當中。
3、將使位(wei)于喂料器(qi)前方(fang)下部的定(ding)位(wei)銷和(he)垂直(zhi)板(ban)相接(jie)為(wei)止，用適當的力度推(tui)進喂料器(qi)。
4、向前推動手(shou)把將喂(wei)(wei)料(liao)(liao)(liao)器固定在(zai)喂(wei)(wei)料(liao)(liao)(liao)器底座上(shang)，檢(jian)查此喂(wei)(wei)料(liao)(liao)(liao)器是否牢固的(de)固定在(zai)喂(wei)(wei)料(liao)(liao)(liao)器底座上(shang)。
5、為了(le)從喂料(liao)器底座(zuo)上拆離喂料(liao)器，首先(xian)要確認設備是否處(chu)于停止狀態(tai)。確認后(hou)，向后(hou)拉(la)把(ba)手解(jie)除喂料(liao)器的固定狀態(tai)，用手握住把(ba)柄向后(hou)移動喂料(liao)器直(zhi)至拆離。
五、保養與檢查事項
1、檢(jian)查飛達（Feeder）上(shang)所有螺絲松弛與否(每月(yue))。
2、對經常傳動(dong)的部分加上相應的潤滑油（每(mei)月）。
3、鏈輪部位雜質(zhi)的清掃（每天）。
4、Shuttle部(bu)位消磁（每月）。
5、檢查LED燈發光(guang)狀態（每天）。
六、注意事項
1.禁止存放在磁(ci)力發生(sheng)場所(suo)。
2.喂(wei)料器(qi)與喂(wei)料器(qi)和其他物體之(zhi)間不能發生碰撞(zhuang)現象。
3.拆裝喂料器時，不能多個拆裝和多個疊放。
4.務(wu)必(bi)維(wei)持好(hao)Feeder的清潔工作，預防故障(zhang)發生(sheng)；減少生(sheng)產因飛達（Feeder）故障(zhang)耽誤(wu)生(sheng)產時間。
5.拆裝飛達(da)（Feeder）時(shi)，應做到輕拿輕放，減少元(yuan)器件(jian)的損傷。
1. 搖擺杠桿(Swing Lever) 2. 定位法蘭（Location Flange） 3. 略 4. 棘輪（Ratchet）5. 鏈輪（Sprocket） 6. 夾緊輥 （Clamping Roller） 7. 卷簾（Shutter） 8. 略 9. 安裝導軌（Install Guide） 10. 探針器銷（Probe Pin） 11. 吸取齒輪 12. 外嚙合非圓齒輪 13. pcb控制板(ban)蓋 14. 卷輪架 （Roll wheel frame） 15. 略(lve) 16. 略(lve) 17. 略(lve) 18. 推動杠桿（Pusher Lever） 19. 條碼
1. 搖擺杠桿(Swing Lever) 2. 定位法蘭（Location Flange） 3. 略 4. 棘輪（Ratchet）5. 鏈輪（Sprocket） 6. 夾緊輥 （Clamping Roller） 7. 卷簾（Shutter） 8. 略 9. 安裝導軌（Install Guide） 10. 探針器銷（Probe Pin） 11. 吸取齒輪 12. 外嚙合非圓齒輪 13. pcb控制板蓋 14. 卷輪架 （Roll wheel frame） 15. 略 16. 略 17. 略 18. 推動杠(gang)桿（Pusher Lever） 19. 條(tiao)碼
